Der Intalox-Sattelring, auch Industriesäulenpackung genannt, ist eine effiziente und vielseitige Füllkörperschüttung, die zum Befüllen von Füllkörpertürmen, Plattentürmen oder Rektifikationstürmen in der Chemie-, Petrochemie-, Gas- und Umweltschutzindustrie verwendet wird. Es kann aus Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl hergestellt werden. Seine mechanische Festigkeit und Steifigkeit sind höher als die des Kunststoff-Intalox-Sattels, daher kann es in großem Umfang in Türmen von Destillationssystemen, Absorptionssystemen, Kühltürmen und Waschtürmen in den Bereichen Chemie, Metallurgie, Kohlegas und Umweltschutz eingesetzt werden.
Seine spezielle Struktur und sein hoher Hohlraumanteil sorgen für einen großen Durchfluss, einen geringen Druckabfall, eine gute Schlagfestigkeit und einen hohen Wirkungsgrad. Es eignet sich besonders für Türme der Rektifikationsanlage unter Vakuum zur Behandlung thermoempfindlicher, zersetzbarer, polymerisierbarer oder kochbarer Systeme.
Keramik-Intalox-Sattelring
Der Keramik-Intalox-Sattel ist eine Weiterentwicklung des Keramik-Bogensattels, der beide gewölbten Oberflächen verändert und den Innenkrümmungsradius unterschiedlich macht. Diese Konstruktion überwindet grundsätzlich das Problem der Verschachtelung und kann die Kapazität erheblich verbessern und den Druckabfall im Vergleich zu Raschig-Ringen aus Keramik verringern.
Darüber hinaus kann dieser Typ den Gasdurchgangswiderstand erheblich verringern und den Gasfluss in der gepackten Bettschicht erhöhen. Es handelt sich außerdem um eine Art Hochleistungspackung, die sowohl in Tiefvakuum- als auch in Hochdrucktürmen eingesetzt werden kann.
Metall-Intalox-Sattelring
Metal Intalox Saddle ist eine Art vielseitige Füllkörperpackung, die sowohl in Stoffaustauschtürmen mit kleinem als auch großem Durchmesser sowohl in Tiefvakuum- als auch in Hochdrucktürmen erfolgreich eingesetzt wird. Es wird häufig in Tiefvakuumtürmen eingesetzt, bei denen ein geringer Druckabfall entscheidend ist, und in Hochdrucktürmen, deren Kapazität die herkömmliche Böden deutlich übersteigt.
Es handelt sich um eine Hochleistungsschüttkörperschüttung, die in den 1970er Jahren entwickelt wurde. Es verfügt über eine einzigartige äußere Geometrie mit einer Vielzahl von Fingern und Bögen, die ein Verheddern verhindern und eine große Oberfläche bieten, um den Gas-Flüssigkeits-Kontakt zu fördern.
Das fortschrittliche Design dieser Füllkörperpackung sorgt für eine hohe Oberflächenerneuerungsrate des Flüssigkeitsfilms und sorgt so für eine hohe Stoffübertragungsrate, die zu einer höheren Kapazität und Effizienz führt. Es verfügt außerdem über eine große Anzahl interstitieller Kontaktpunkte, die die Flüssigkeitsverteilung verbessern und das Absetzen reduzieren.
Darüber hinaus ermöglicht seine physikalische Form maximale Zufälligkeit und minimale Ausrichtung für einen verbesserten Fluss. Es verfügt über eine hohe Kapazität und eine hervorragende Betriebselastizität und kann problemlos an Betriebsänderungen angepasst werden.
Dadurch kann der Dampfdruckabfall in der Kolonne verringert werden, was die Effizienz des Prozesses steigern und den Energieverbrauch senken kann. Es kann auch die Schaumbildung reduzieren, was dazu beitragen kann, die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Dieser Packungstyp ist in verschiedenen Größen erhältlich, die unterschiedliche Kombinationen aus Effizienz und Druckabfall ermöglichen. Zudem ist es hochfest und kostengünstig.
Der Metall-Intalox-Sattel kann aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt werden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan und Zirkonium usw. Er kann im Trockenturm, Absorptionsturm, Kühlturm und Waschturm für Chemikalien verwendet werden , Metallurgie, Gas, Umweltschutz und viele andere Branchen.
SATTELRING AUS METALL INTALOX
SATTELVERPACKUNG AUS METALL
Sattelringe aus Metall bieten in puncto Leistung das Beste aus beiden Welten (d. h. geringer Druckabfall und hoher Wirkungsgrad). Es kann effektiv sowohl in Hochdruck- als auch in Vakuumtürmen eingesetzt werden. Seine monolithische Konstruktion überwindet das Problem des „Öffnens“ an den Enden, das bei ringförmigen Packungen auftreten kann.
